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　　中国超硬材料行业作为国家战略性基础产业，被誉为“工业牙齿”和“终极半导体”，其发展深度绑定国家高端制造与科技自主战略。政策导向以国产替代、技术攻坚和高端化转型为核心，通过出口管制保护关键资源(如锑、金刚石原料)，同时以专项基金、税收激励和首台套装备目录推动产业链升级。例如，针对半导体级CVD设备长期被欧美垄断(进口依赖度90%)的“卡脖子”问题，工信部将超硬材料装备纳入《首台(套)重大技术装备目录》，研发补贴提至30%;河南省更以“链长制”(省委书记直管)设立200亿产业集群基金，强化“产学研-应用”闭环。政策目标明确：至2025年基础材料全球产能占比维持95%以上，高端产品国产化率突破30%。

　　河南省通过“链长制+专项基金”双轮驱动，以省委书记楼阳生担任链长统筹28条重点产业链，设立200亿元产业集群基金精准扶持超硬材料产业发展，目标到2025年打造千亿级支柱产业链和全球超硬材料生产研发基地。在技术攻坚方面，由郑州三磨所牵头组建创新联合体，突破半导体级CVD设备等“卡脖子”技术，推动国产化率提升至30%，并主导制定国际标准。产业布局上形成“一核多区”协同发展格局，郑州聚焦技术研发，商丘发展培育钻石，南阳专攻工业金刚石，许昌打造高端制品集群，同时补强产业链短板。为推进高端化转型，河南着力发展培育钻石和半导体应用，建设郑州培育钻石交易中心，推动金刚石在量子技术等领域的产业化;绿色化方面试点“光伏+储能”模式降低能耗40%。通过成立产业联盟、举办国际大会等构建产业生态，目前工业金刚石全球占比达95%，培育钻石占全球50%产能，但面临中低端产能过剩和高端人才短缺等挑战。未来河南将持续破解高端设备依赖和绿色制造瓶颈，实现基础材料统治力和尖端技术话语权的双重目标。

　　中国超硬材料行业在快速发展的同时仍面临三大关键挑战，需要针对性采取应对措施。首先，行业面临严重的中低端产能过剩问题，当前产能利用率仅60%左右，大量同质化产品积压导致恶性竞争。针对这一状况，行业正通过政策引导和市场机制加速淘汰落后产能，同时重点扶持专精特新企业走差异化发展道路，如惠丰钻石专注纳米金刚石微粉这一细分领域，成功主导国家标准制定，成为细分市场的隐形冠军。其次，高端人才短缺成为制约产业升级的瓶颈，特别是在半导体级金刚石研发、CVD设备制造等前沿领域。为此，河南省正联合哈尔滨工业大学郑州研究院等高校机构共建半导体人才联合培养基地，通过产学研协同模式定向输送专业人才。最后，核心设备依赖进口的问题亟待解决，目前高端CVD设备国产化率不足10%。为突破这一卡脖子环节，由郑州三磨所牵头组建的创新联合体正集中攻关半导体级CVD设备研发，重点突破温差控制(0.5℃)等关键技术，力争在2025年将国产化率提升至30%。这些系统性应对措施将有效化解行业发展瓶颈，推动中国超硬材料产业向高端化、专业化方向转型升级。